熱連軋高速線材軋機解決方案
時間：2014/9/25 點擊量：1100
應(yīng)用背景
國內(nèi)某企業(yè)為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升現(xiàn)有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能，新建交流系統(tǒng)高速線材生產(chǎn)線�？蛻粢笠詢�(yōu)化的成本新建線材廠，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低能源需求、減少停機時間、降低噸鋼成本，同時具有更高的可靠性，更低的維護成本。
解決方案架構(gòu)
軋線主控臺通過操作臺及上位機對整條高線進行集中控制和監(jiān)控
按照容量和工藝，主軋機傳動采用整流回饋單元＋公共直流母線＋逆變單元組合的控制方式
系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制，過程控制級采用工業(yè)以太網(wǎng)，基礎(chǔ)自動化級采用Profibus-DP現(xiàn)場總線
主要特性
1、提高現(xiàn)有資產(chǎn)設(shè)備的利用效率，經(jīng)濟的成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制
2、基于PROFIBUS-DP的傳動控制網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)化快速通訊輕松接駁上層自動化系統(tǒng)
3、基于IPE200變頻器和整流回饋單元組成的共直流母線解決方案，降低能耗
4、專門為冶金行業(yè)的特殊要求設(shè)計，極高的運行可靠性
5、能量雙向流動，低諧波
6、采用模塊化技術(shù)開發(fā)，大限度降低系統(tǒng)的復(fù)雜性，縮短安裝和調(diào)試時間
7、整機模塊并聯(lián)功率擴展技術(shù)，系統(tǒng)功率易于擴展
8、專業(yè)的本地支持團隊，預(yù)防性維護服務(wù)確保系統(tǒng)的高可用性
客戶收益：
減少停機時間，降低噸鋼成本
和直流系統(tǒng)相比能耗降低5%
維護成本低
更高的可用性